Phù hợp với yêu cầu của các kịch bản kỹ thuật khác nhau
| Danh mục thông số | Phạm vi tham số thông thường | Giải thích |
|---|---|---|
| Thông số kỹ thuật gia công lồng thép | Đường kính: 500–3000 mm, Chiều dài: 6–18 m | Đường kính lớn hơn và mô hình dài hơn có thể được tùy chỉnh |
| Khoảng cách cốt thép | 50–500 mm, điều chỉnh được điều khiển bằng số | Lỗi Nhỏ hơn hoặc bằng ±2 mm |
| Số lượng gân chính | 4–24 miếng (thép ren φ16–φ40 mm) | Khoảng cách giữa các thanh chính đồng đều, sai số định vị không quá 1 mm/m |
| Đường kính cuộn sườn | φ6–φ16 mm thép tròn/thép ren | Hỗ trợ tự động nạp thanh dây mà không cần cắt thủ công |
| Phương pháp hàn | Hàn khí CO₂ / hàn điện trở | Hiệu suất hàn Lớn hơn hoặc bằng 30 điểm/phút, với mối hàn chắc chắn |
| Sức mạnh thiết bị | Tổng công suất: 15–30 kW (bao gồm động cơ và máy hàn) | Yêu cầu nguồn điện công nghiệp 380 V |
| Trọng lượng thiết bị | 8–15 tấn | Cần có bề mặt đất bằng phẳng (nên làm cứng mặt đất) |
| Chế độ điều khiển | Hệ thống điều khiển số PLC + vận hành màn hình cảm ứng | Hỗ trợ lưu trữ tham số, khởi động bằng một-nhấp chuột và báo lỗi |
Quy trình vận hành: Xử lý tiêu chuẩn hóa theo ba bước
Quá trình hoạt động củamáy quấn lồng thépđược tiêu chuẩn hóa cao, cho phép ngay cả những người mới bắt đầu cũng có thể bắt đầu nhanh chóng. Các bước cụ thể như sau:
-
Công việc chuẩn bị: Cài đặt thông số và bố trí vật liệu
Đầu vào tham số:Nhập các thông số như đường kính, chiều dài, khoảng cách chu vi, số thanh chính của lồng thép trên màn hình cảm ứng. Hệ thống sẽ tự động tạo ra một kế hoạch xử lý.
Định vị vật liệu:Chèn các gân chính (-cắt trước theo chiều dài đã chỉ định) vào các lỗ định vị của mâm cặp CNC, đảm bảo chúng song song và được cố định chắc chắn. Lắp các thanh dây có gân vào khung cấp liệu, đưa chúng qua cơ cấu cấp liệu và cố định chúng ở đầu bắt đầu của các gân chính.
-
Xử lý tự động: Một-Nhấp chuột Bắt đầu, Không cần can thiệp thủ công
Nhấn nút "Bắt đầu" và thiết bị sẽ tự động hoàn thành ba hành động:
① Mâm cặp dẫn động các gân chính quay.
② Cơ cấu cấp liệu cuộn các gân quanh các gân chính với tốc độ đồng đều.
③ Cơ cấu hàn đồng bộ các gân và sườn chính với nhau.
-
Dỡ thành phẩm: Vận chuyển an toàn và hiệu quả
Sau khi quá trình xử lý lồng thép hoàn tất, thiết bị sẽ tự động dừng và mâm cặp sẽ nhả ra.
Các lồng thép đã hoàn thiện phải được vận chuyển đến khu vực bảo quản bằng cần trục hoặc xe nâng. Cần cẩn thận để tránh làm biến dạng lồng (nên bảo quản theo lớp có giá đỡ).