Mô tả sản phẩm

Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong việc xử lý và hình thành các phụ kiện đường ống. Thiết bị xử lý dây chuyền sản xuất ống có đường kính-nhỏ là thiết bị tự động cần thiết để tạo hình và đột các đầu ống có đường kính-nhỏ tại các công trường xây dựng như đường cao tốc và đường sắt, cũng như cho các nhà máy xử lý cốt thép.
So sánh sản phẩm
Tự động hóa cao hơn – thiết bị hoàn toàn tự động trong việc cấp liệu, vận chuyển, cắt và cắt côn, chỉ cần một người vận hành, không giống như các máy khác có thể yêu cầu nhiều người giám sát.
Hiệu suất xử lý cao – XHDG-50 hoàn thành quá trình xử lý mỗi ống trong 50–79 giây và XHDG-108 trong 50–60 giây.
Độ chính xác cao - Độ chính xác cấp liệu đạt ± 0,2mm, với kích thước cắt và thuôn nhọn nhất quán cho mỗi ống.
Khả năng ứng dụng rộng rãi – Có khả năng xử lý các đường kính ống từ Φ42 đến Φ108, chiều dài lên tới 12 mét và độ dày thành lên tới 10 mm, xử lý các ống lớn hơn và dài hơn so với các mẫu nhỏ hơn.
Tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm không gian – Mặc dù XHDG-108 có mức tiêu thụ điện năng cao nhưng toàn bộ dây chuyền sản xuất đều được thiết kế hợp lý.
Hình ảnh sản phẩm



Điểm bán sản phẩm
- Một người có thể làm được – không cần nhiều công nhân trông coi máy, tiết kiệm chi phí nhân công.
- Vận hành tự động – chỉ cần đặt ống, thiết lập chương trình và về cơ bản bạn không cần phải làm gì khác.
- Xử lý nhanh - nhanh hơn nhiều so với xử lý thủ công, phù hợp cho sản xuất hàng loạt.
- Kết quả nhất quán – khoảng cách lỗ chính xác, độ côn ổn định và kích thước đồng đều cho mọi đường ống.
- Ít lỗi hơn và ít lãng phí hơn – xử lý chính xác giúp giảm lãng phí, giúp bạn tiết kiệm tiền.
- Ổn định và bền bỉ – chạy ổn định ngay cả trong quá trình sản xuất liên tục, ít gặp sự cố hơn.
Điểm đổi mới sản phẩm
Hoàn toàn tự động, một người có thể làm tất cả.
Trước đây: Ống thép yêu cầu tải thủ công, di chuyển xung quanh, cắt một đoạn, khoan lỗ và sau đó thuôn nhọn – nhiều người và nhiều máy móc, rất nhiều công việc qua lại.
Bây giờ: Tự động tải → Cắt chiều dài tự động → Cắt lỗ tự động → Tự động giảm dần → Tự động dỡ tải, tất cả được thực hiện trên một dây chuyền. Một người chỉ cần thiết lập các thông số trên bảng điều khiển/máy tính, không cần phải chạy vòng quanh hay di chuyển đường ống.
Quy trình tích hợp, dấu chân nhỏ hơn và mức tiêu thụ điện năng thấp hơn.
Trước đây: Cắt, tỉa côn và cắt lỗ cần tới 3 máy, chiếm nhiều diện tích và tiêu tốn nhiều điện.
Hiện nay: Ba máy trở thành một, giảm 40% diện tích và tiết kiệm 25% điện năng; trong một năm, chi phí điện có thể giảm hàng trăm ngàn.


