- Định vị thiết bị
Được thiết kế đặc biệt để sản xuất hàng loạt các tấm lưới thép, nó thực hiện hàn chéo hoàn toàn tự động các thanh dọc và ngang. Các sản phẩm hoàn thiện được sử dụng trong tấm sàn, tường, lát cầu và các ứng dụng khác, đồng thời có thể gia công các tấm lưới thép tròn hoặc ren trơn Φ4–Φ12mm.
- Cấu trúc cốt lõi
Nó bao gồm cơ cấu cấp thanh dọc, cơ cấu cấp thanh ngang, cơ cấu hàn và cơ cấu truyền lưới.
Cơ chế cấp thanh dọc: Bao gồm nhiều bộ khung rải dây và bánh xe nắn thẳng, có khả năng truyền đồng thời 6 đến 16 thanh dọc, với độ chính xác khi nắn thẳng Nhỏ hơn hoặc bằng 1mm/m.
Cơ chế cho ăn thanh ngang: Sử dụng cấp liệu tự động từ silo và truyền các thanh ngang theo khoảng thời gian định sẵn (50–300mm) thông qua các con lăn cấp liệu.
Cơ chế hàn: Que hàn điện trở được sắp xếp theo ma trận (10–20 nhóm), có thể điều chỉnh áp suất hàn từ 0 đến 50MPa và dòng điện hàn từ 1000 đến 3000A.
Cơ chế vận chuyển lưới: Bàn vận chuyển dạng xích, tốc độ vận chuyển đồng bộ với nhịp hàn và khả năng chịu tải Nhỏ hơn hoặc bằng 500kg.
Robot hàn cốt thép: “Chuyên gia hàn linh hoạt” cho các kết nối phức tạp
- Định vị thiết bị
Đối với các tình huống hàn phức tạp như hàn đối đầu lồng thép và các nút khung thanh thép, nó có thể thay thế lao động thủ công để đạt được mối hàn có độ chính xác cao, độ đồng nhất cao. Nó phù hợp cho hàn chồng, hàn thanh và các quy trình khác đối với thanh thép Φ16–Φ50mm.
- Cấu trúc cốt lõi
Nó bao gồm thân robot sáu trục, nguồn điện hàn, cụm mỏ hàn và hệ thống định vị trực quan.
Cơ thể robot: Độ chính xác định vị lặp lại Nhỏ hơn hoặc bằng ±0,05mm, sải tay 1,5–3m, khả năng chịu tải 5–20kg.
Nguồn điện hàn: Bộ nguồn DC biến tần có dòng điện đầu ra 100–500A, hỗ trợ hàn được bảo vệ bằng khí CO₂ hoặc hàn hồ quang argon.
Cụm mỏ hàn: Được trang bị hệ thống cấp dây và làm mát tự động; góc mỏ hàn có thể được điều chỉnh 360 độ.
Hệ thống định vị trực quan: Camera công nghiệp độ phân giải cao với thuật toán nhận dạng hình ảnh, có khả năng xác định chính xác các giao điểm thanh thép hoặc các mối nối, với sai số định vị Nhỏ hơn hoặc bằng ±0,1mm.
- Định vị thiết bị
Được thiết kế đặc biệt để xử lý các ống dẫn nhỏ tiên tiến trong đường hầm, nó thực hiện các hoạt động tích hợp cắt, khoan và tạo hình đầu ống thép. Các sản phẩm hoàn thiện được sử dụng để gia cố đường hầm xung quanh đá và có thể gia công các ống thép liền mạch hoặc hàn với đường kính từ Φ42 đến Φ108mm và chiều dài từ 1 đến 6m.
- Cấu trúc cốt lõi
Nó bao gồm cơ cấu cấp liệu, cơ cấu cắt, cơ cấu khoan và cơ cấu tạo hình đầu nhọn.
Cơ chế cho ăn: Sử dụng khung cấp liệu kiểu con lăn có thể chứa các ống thép dài 6 mét. Tốc độ truyền tải có thể điều chỉnh từ 0 đến 10 mét mỗi phút.
Cơ chế cắt: Lưỡi cưa hoặc đầu cắt plasma được dẫn động bằng thủy lực, có độ chính xác cắt ±2 mm và sai số vuông góc Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 độ.
Cơ chế khoan: Đầu khoan đa trục (2–4 nhóm), đường kính khoan Φ6–Φ12mm, khoảng cách lỗ có thể lập trình 50–200mm.
Cơ chế tạo hình đầu nhọn: Khuôn hình nón dẫn động bằng thủy lực đùn một đầu của ống thép thành hình nón (hình nón dài 50–150mm).
Máy cắt Laser thanh thép: "Máy cắt không lưỡi" để cắt có độ chính xác cao
- Định vị thiết bị
Chuyên cắt các thanh thép và ống thép có hình dạng đặc biệt và có độ chính xác cao, nó phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu chất lượng cắt và độ chính xác hình dạng cao, chẳng hạn như các bộ phận đúc sẵn và các nút kết cấu thép. Nó có thể gia công thép ren và thép tròn có đường kính từ Φ12 đến Φ80mm, cũng như ống thép có đường kính từ Φ42 đến Φ159mm.
- Cấu trúc cốt lõi
Hệ thống này bao gồm một máy phát laser, hệ thống truyền dẫn quang học, đầu cắt, cơ cấu cấp liệu và định vị cũng như hệ thống loại bỏ bụi.
Máy phát laser: Sử dụng nguồn laser sợi quang có công suất điều chỉnh từ 500 đến 2000W và bước sóng laser 1064nm.
Hệ thống truyền dẫn quang: Được cấu tạo từ sợi quang và gương, nó hướng tia laser đến đầu cắt một cách chính xác, với hiệu suất truyền Lớn hơn hoặc bằng 95%.
Đầu cắt: Được trang bị ống kính lấy nét tự động (tiêu cự 150–200mm) và một vòi phun, nó có thể tự động điều chỉnh độ cao theo đường kính của thanh gia cố.
Cơ chế cho ăn và định vị: Bộ kẹp và con lăn vận chuyển được dẫn động bằng servo với độ chính xác định vị lặp lại Nhỏ hơn hoặc bằng ±0,1mm và tốc độ nạp liệu là 0–8m/phút.
Hệ thống loại bỏ bụi: Máy hút bụi và lõi lọc áp suất âm, có hiệu suất loại bỏ bụi Lớn hơn hoặc bằng 98%, có khả năng xử lý bụi và khói kim loại phát sinh trong quá trình cắt.