cáctrạm hàn hoàn toàn tự độngcho lồng thép là một thiết bị tự động thông minh được thiết kế đặc biệt cho quá trình hàn lồng thép. Công ty tập trung sản xuất các cấu kiện lồng thép hàn cho các dự án cơ sở hạ tầng như móng cọc cầu, trụ đỡ đường hầm, móng tòa nhà, cung cấp các giải pháp hàn tiêu chuẩn và tự động hóa. Là một thiết bị quan trọng cho quá trình chuyển đổi "quy trình hàn thông minh" trong lĩnh vực gia công thanh thép, nó dựa vào hoạt động phối hợp của hệ thống điều khiển số và bộ truyền động cơ học để đạt được sự kiểm soát chính xác và sản xuất hiệu quả quy trình hàn lồng thép. Nó trực tiếp xác định chất lượng hàn của kết cấu kỹ thuật và tiến độ xây dựng tổng thể, khiến nó trở thành thiết bị hàn cốt lõi trong sản xuất cơ sở hạ tầng công nghiệp hóa.
Ưu điểm về kiến trúc và hiệu suất của công nghệ hàn lõi
- Cấu tạo của hệ thống hàn hoàn toàn tự động
Thiết bị tích hợp 4 module chính xung quanh chức năng hàn lõi để tạo nên quy trình vận hành hàn không người lái:
Mô-đun định vị lồng thép:Sử dụng thiết bị định vị chính xác được điều khiển bằng servo để tự động cố định và hiệu chỉnh các thanh chính và thanh cuốn của lồng thép. Độ chính xác định vị đạt ±2 mm, đảm bảo mọi điểm hàn đều chính xác và-không có lỗi, tạo nền tảng vững chắc cho mối hàn-chất lượng cao.
Mô-đun thực hiện hàn thông minh:Được trang bị bộ điều khiển hàn và công nghệ hàn MIG tiên tiến, thời gian hàn một điểm có thể được điều chỉnh linh hoạt trong khoảng 0,1 đến 0,8 giây. Nó hỗ trợ nhiều chế độ hàn thường được sử dụng trong kỹ thuật, chẳng hạn như hàn toàn bộ, hàn sao và hàn gián đoạn. Độ chính xác kiểm soát góc hàn đạt ± 0,2 độ. Đường hàn đều, đẹp về mặt thẩm mỹ và ổn định về mặt cơ học.
Module giám sát chất lượng hàn:Tích hợp hệ thống kiểm tra trực quan có độ phân giải cao và cảm biến chất lượng mối hàn để giám sát các chỉ số chính như sự hình thành mối hàn và độ sâu thâm nhập trong thời gian thực. Nó có thể tự động phát hiện các khuyết tật như mối hàn bị bỏ sót, mối hàn giả và vết hàn với tỷ lệ phát hiện chính xác trên 98%. Nó kịp thời đưa ra cảnh báo và tạm dừng hoạt động nếu phát hiện vấn đề.
Mô-đun dỡ tải tự động:Được trang bị thiết bị thích ứng vòng hỗ trợ thủy lực, nó tự động điều chỉnh kích thước vòng hỗ trợ theo đường kính của lồng thép. Sau khi hàn xong, không cần xử lý thủ công. Lồng thép thành phẩm được dỡ xuống tự động và trơn tru, giảm cường độ lao động của công nhân và ngăn ngừa hư hỏng sản phẩm trong quá trình xử lý.
- Kiểm soát chính xác và khả năng thích ứng linh hoạt
Độ chính xác hàn được kiểm soát chặt chẽ:Với sự hỗ trợ của hệ thống điều khiển số có độ chính xác cao-, khoảng cách của các thanh chính, khoảng cách của các thanh quấn và chiều cao của chân hàn của lồng thép được kiểm soát một cách chính xác. Sai số của khoảng cách thanh chính Nhỏ hơn hoặc bằng 2mm, khoảng cách thanh cuộn là ± 1,5mm và chiều cao chân mối hàn Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5mm. Các chỉ số chính xác này vượt xa yêu cầu tiêu chuẩn quốc gia, đảm bảo chất lượng hàn đồng đều trên từng lô lồng thép.
Thích ứng linh hoạt với nhiều thông số kỹ thuật:Tương thích với các lồng thép có đường kính từ 800 đến 2500mm, phù hợp với các thanh chính có thông số kỹ thuật từ Φ16 đến 50mm và các thanh cuốn có thông số kỹ thuật từ Φ5 đến 12mm (hỗ trợ các cấu trúc kết hợp thanh đơn và thanh đôi). Không cần thay đổi khuôn hàn. Chỉ mất 3 phút để chuyển đổi thông số hàn cho các thông số kỹ thuật lồng khác nhau, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng của nhiều dự án, nhiều lô.
- Giá trị trong việc giảm chi phí, nâng cao hiệu quả và đảm bảo an toàn
Hiệu quả sản xuất được cải thiện đáng kể:Với cấu hình-trạm kép, trạm hàn hoàn toàn tự động có thể hoàn thành việc hàn từ 25 đến 30 lồng thép tiêu chuẩn dài 12 mét trong một ca làm việc kéo dài 8 giờ-hiệu quả gấp 2,5 đến 3 lần so với hàn thủ công truyền thống.
Nâng cấp toàn diện về an toàn lao động:Toàn bộ quy trình áp dụng chế độ vận hành-tách máy của con người, ngăn không cho công nhân tiếp xúc gần với mỏ hàn và xỉ hàn có nhiệt độ-cao, nhờ đó giảm hơn 95% nguy cơ chấn thương khi hàn. Thiết bị có chỉ số bảo vệ IP54 và hoạt động tin cậy trong môi trường khắc nghiệt như bụi, ẩm thường thấy ở các công trường xây dựng cơ sở hạ tầng, đảm bảo tiến độ hàn không bị gián đoạn.