Vấn đề vận hành thiết bị
Độ lệch định vị gân chính
Hiện tượng: Uneven spacing of the main bars, exceeding the allowable tolerance (>± 3 mm)
Nghị quyết:
- Kiểm tra trạng thái hiệu chuẩn của hệ thống định vị laser và hiệu chỉnh lại điểm tham chiếu
- Xóa lưỡi và mảnh vụn từ đường đua để đảm bảo chuyển động trơn tru của bàn trượt
- Xác minh giá trị phản hồi của bộ mã hóa động cơ servo; Thay thế khớp nối bị hư hỏng nếu cần thiết
- Điều chỉnh áp suất thiết bị kẹp thủy lực theo phạm vi tiêu chuẩn (0,6 Ném0,8 MPa)
Chất lượng hàn không ổn định
Khiếm khuyết điển hình: Độ xốp, undercut, thâm nhập không hoàn chỉnh
Nghị quyết:
• Kiểm tra độ tinh khiết của khí che chắn (Co₂ lớn hơn hoặc bằng 99,8%)
• Làm sạch đầu tiếp xúc của ngọn đuốc hàn và thay thế ống cho ăn dây bị mòn
• Tái cấu trúc độ dài dính của dây hàn (khuyến nghị: 12 Ném15 mm)
• Tiến hành kiểm tra xác minh quy trình về các tham số hàn
.
Thất bại hệ thống điện
Báo động trình điều khiển servo
Mã báo động phổ biến:
E-05 (quá tải): Kiểm tra điện trở truyền cơ học và đo cách điện có cuộn dây động cơ
E-11 (lỗi mã hóa): Kiểm tra kết nối bộ mã hóa và thay thế cáp bị hỏng
Xử lý khẩn cấp: Sau khi tắt nguồn và đặt lại, hãy thực hiện chạy thử tốc độ thấp (30% tốc độ định mức)
PLC gián đoạn giao tiếp
Khắc phục các bước:
- Kiểm tra quá trình oxy hóa trên đầu nối Profinet
- Đo điện trở đầu cuối mạng (phải là 110))
- Khởi động lại công tắc và cập nhật chương trình cơ sở
- Kiểm tra xung đột địa chỉ IP giữa tất cả các nút
Bảo trì thành phần cơ học
Tiếng ồn bất thường từ đĩa quay
Giải pháp:
Bổ sung dầu mỡ (sử dụng dầu mỡ dựa trên lithium cấp EP2 hàng tháng)
Kiểm tra độ thanh thải vòng bi (thanh thải trục nhỏ hơn hoặc bằng 0,15 mm)
Điều chỉnh phản ứng giảm thiểu bánh răng (giải phóng mặt bằng bên: 0.10 Hàng0,15 mm)
Rò rỉ hệ thống thủy lực
Khu vực kiểm tra chính:
- Vòng niêm phong xi lanh (chu kỳ thay thế: cứ sau 2.000 giờ)
- Các phụ kiện ống áp suất cao (mô-men xoắn: 120 N · m)
- Bề mặt lắp khối van (dung sai độ phẳng: nhỏ hơn hoặc bằng 0,02 mm)
Điểm kiểm soát quá trình chính
Phòng ngừa xây dựng mùa đông
Khi nhiệt độ môi trường dưới 5 độ:
★ Vật liệu đã làm nóng trước đến 80 độ120 (được đo bằng súng nhiệt kế hồng ngoại)
★ Mở rộng thời gian làm mát xen kẽ 30% so với nhiệt độ phòng
★ Sử dụng dây hàn nhiệt độ thấp (ví dụ: JM-58)
Xử lý vật liệu đặc biệt
Đối với các thanh thép cường độ cao (HRB600):
◇ Giảm tốc độ hàn 20%
◇ Sử dụng khí bảo vệ argon (80% ar + 20% co₂)
Ứng dụng làm mát chậm sau khi hàn (Cover với Asbestos Feel)
Duy trì các hệ thống thông minh
Hiệu chuẩn hệ thống thị giác
- Hiệu chỉnh mô hình bàn cờ hàng tháng
- Duy trì cường độ ánh sáng giữa 500 trận800 Lux
- Giữ lỗi hiệu chuẩn trong vòng ± 0,1 pixel
- Cập nhật ma trận tham số bên trong của máy ảnh
Quản lý cơ sở dữ liệu
Nhiệm vụ thường xuyên:
♦ Sao lưu các tham số quy trình (Sao lưu gia tăng được đề xuất hàng tuần)
♦ Xóa tệp nhật ký (lưu giữ nhật ký từ 30 ngày qua)
♦ Tối ưu hóa các chỉ mục truy vấn SQL
Phòng ngừa an toàn
Xử lý khẩn cấp
Trong trường hợp mất điện đột ngột:
✓ Kích hoạt nguồn điện khẩn cấp ngay lập tức (đảm bảo tắt máy an toàn trong ít nhất 15 phút)
✓ Nhất áp suất ra thủ công từ bộ tích lũy thủy lực
✓ Ghi lại vị trí tọa độ hiện tại của tất cả các trục
Kiểm tra an toàn hàng ngày
Phải xác nhận:
Thời gian phản hồi của thiết bị bảo vệ cách tử nhỏ hơn hoặc bằng 50 ms
Trở kháng mạch dừng khẩn cấp là <1
Điện trở nối đất là <4
