cácmáy quấn thanh théplà thiết bị gia công chuyên dụng thực hiện việc định vị các thanh chính của lồng thép, cuộn xoắn ốc của các thanh và tạo hình tự động thông qua sự phối hợp của hệ thống điều khiển số và truyền động cơ khí. Chức năng cốt lõi của nó là cuộn các thanh chính và thanh cuộn thành các kết cấu lồng thép hình trụ hoặc không đều theo thông số thiết kế. Là thiết bị quan trọng thay thế việc đóng sách thủ công truyền thống, nó đã giải quyết hoàn toàn các vấn đề về hiệu quả thấp, khoảng cách không đồng đều và biến động lớn về chất lượng trong quá trình xử lý thủ công. Nó đã tăng tỷ lệ đạt chuẩn trong xử lý lồng thép từ 85% (thủ công) lên hơn 98%, thúc đẩy việc chuyển đổi móng cọc cầu, móng tòa nhà và các dự án khác theo hướng tiêu chuẩn hóa và công nghiệp hóa, đồng thời trở thành thiết bị cốt lõi không thể thiếu trong lĩnh vực cơ sở hạ tầng.
Cấu trúc cốt lõi và tính năng kỹ thuật
- Thành phần cấu trúc chính
Hệ thống cơ khí:Nó sử dụng cấu trúc cổ điển của "bàn xoay đôi + xe đẩy đi bộ", bao gồm một bàn xoay cố định, một bàn xoay chuyển động, một con lăn chạy không tải cho con lăn cao su và một đường đi bộ dành cho thiết bị bố trí và ổ bi-. Các bộ phận chính được làm bằng thép hợp kim có độ bền-cao và các con lăn cao su trải qua quá trình xử lý chống mài mòn-đặc biệt để đảm bảo độ ổn định của lồng thép trong quá trình quay.
Hệ thống điều khiển:Được tích hợp với hệ thống điều khiển số PLC và màn hình cảm ứng có độ phân giải-cao, nó hỗ trợ cài đặt tham số chính xác như bước, tốc độ quay và tốc độ di chuyển, đồng thời có chức năng bộ nhớ tham số có khả năng lưu trữ hơn 100 sơ đồ xử lý thường được sử dụng.
Hệ thống phụ trợ:Được trang bị ống dẫn định vị cốt thép chính, thiết bị quấn và làm thẳng cốt thép, mối hàn được bảo vệ bằng CO₂- và thiết bị nâng lồng. Đồng thời, nó tích hợp các bộ phận an toàn như bảo vệ quá tải, phanh khẩn cấp và khóa liên động lan can.
- Ưu điểm công nghệ cốt lõi
Tạo hình có độ chính xác cao-:Thông qua việc truyền đồng bộ bàn xoay đôi và công nghệ điều chỉnh tốc độ tần số -có thể thay đổi, độ chính xác của khoảng cách cuộn dây thanh thép có thể đạt tới ±5 mm và sai số đường kính của lồng thép được kiểm soát trong phạm vi ±10 mm, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về độ chính xác trong gia công thanh thép.
Sản xuất-hiệu quả cao:Trung bình một máy có thể xử lý trung bình 12 đến 18 lồng thép tiêu chuẩn (với đường kính 1,5 m và chiều dài 12 m) mỗi ngày, hiệu quả gấp 6 đến 8 lần so với vận hành thủ công và rút ngắn đáng kể thời gian thi công các dự án móng cọc.
Khả năng thích ứng rộng:Nó có thể gia công các lồng thép có đường kính từ 500 đến 3000 mm và chiều dài từ 12 đến 24 m (có thể tùy chỉnh để mở rộng). Nó tương thích với các thanh cuộn dây Φ6–16 mm và các thanh chính Φ12–32 mm, đồng thời hỗ trợ xử lý các hình dạng mặt cắt ngang-khác nhau như hình tròn và đa giác.
Kịch bản ứng dụng chính
Kỹ thuật cầu:Trong quá trình xây dựng móng cọc-lỗ sâu cho cầu đường cao tốc, cầu đường sắt và cầu vượt biển-, công ty xử lý các lồng thép-cường độ cao để đảm bảo khả năng chịu lực của móng cọc, đóng vai trò là thiết bị tiêu chuẩn cho các dự án cầu quy mô-lớn.
Kỹ thuật nền móng công trình:Được sử dụng để gia công lồng thép cho móng độc lập và móng bè của các tòa nhà cao-và nhà máy lớn, đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt của các nhà máy sản xuất linh kiện đúc sẵn và hỗ trợ phát triển công nghiệp hóa xây dựng.
Kỹ thuật ngầm:Được sử dụng để gia công các lồng thép kết cấu cho trụ đỡ đường hầm tàu điện ngầm, phòng trưng bày đường ống ngầm đô thị và hành lang đường ống tích hợp, nhanh chóng đáp ứng-nhu cầu quy mô lớn về các bộ phận thép trong công trình ngầm.
Dự án thủy lợi:Được sử dụng để gia công lồng thép cho các công trình thủy lợi như-tường chống thấm của đập hồ chứa và nền móng của trạm bơm, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ bền kết cấu của các dự án thủy lợi.