Đổ máy hàn cuộn lồng thép

Đổ máy hàn cuộn lồng thép

Máy hàn cốt thép lồng CNC
Thông số kỹ thuật chính

Model thiết bị: XHGH-1500/XHGH-2200/XHGH-2500
Phạm vi đường kính cọc: 600-2200mm
Công suất định mức: 25KW
Đường kính cốt thép chính: Φ12-32mm
Đường kính cuộn: Φ6-12mm
Khoảng cách cốt thép: 50-500mm
Kích thước tổng thể: 30 * 8 * 2,5M
Trọng lượng thiết bị: 12T/13T/15T

Công ty TNHH Thiết bị thông minh Xuhui (Sơn Đông)
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Xuhui (Sơn Đông) là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy hàn cuộn lồng thép hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định bán buôn máy hàn cuộn lồng thép chất lượng cao sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận báo giá từ nhà máy của chúng tôi. Đơn đặt hàng tùy chỉnh được chào đón.

 

 

Máy hàn cốt thép lồng CNC là thiết bị gia công cốt thép thông minh tích hợp hệ thống cơ, điện, thủy lực. Nó chủ yếu được sử dụng trong các dự án xây dựng để đạt được việc sản xuất tự động lồng cốt thép với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau. Với-hệ thống điều khiển kỹ thuật số tích hợp, nó có thể tạo hình và hàn chính xác các lồng cốt thép, không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm đáng tin cậy hơn.

 

Quy trình sản xuất

 

Định vị thanh chính

1

>>

Cố định vòng khởi động

2

>>

Cuộn dây và hàn

3

>>

Hình thành và dỡ tải

4

 

Sản phẩm trưng bày

 
Pouring Steel Cage Roll Welding Machine
Pouring Steel Cage Roll Welding Machine
Pouring Steel Cage Roll Welding Machine
Pouring Steel Cage Roll Welding Machine
Pouring Steel Cage Roll Welding Machine
Pouring Steel Cage Roll Welding Machine

 

Ưu điểm về hiệu suất

Pouring Steel Cage Roll Welding Machine
Pouring Steel Cage Roll Welding Machine
Pouring Steel Cage Roll Welding Machine
Pouring Steel Cage Roll Welding Machine
  • Độ chính xác gia công cao: Máy có thể kiểm soát độ lệch đường kính của lồng cốt thép trong phạm vi ±1 mm, đảm bảo kích thước chính xác đáp ứng đầy đủ yêu cầu về độ chính xác khi thi công.

 

  • Chất lượng cực kỳ ổn định: Hàn tự động đảm bảo tốc độ hàn cao hơn nhiều so với các phương pháp truyền thống, mang lại chất lượng đáng tin cậy hơn và giảm nhu cầu làm lại.

 

  • Hiệu suất sản xuất cao: Sản lượng nhanh, với chiều dài tuyến tính được xử lý hàng ngày của lồng cốt thép lên tới 150 mét, đẩy nhanh đáng kể tiến độ xây dựng tổng thể.

 

  • -Tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường: Giảm mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình vận hành, giảm chi phí xây dựng một cách hiệu quả đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường hiện đại.

Các trường ứng dụng

 Xây dựng cơ sở hạ tầng: Được sử dụng rộng rãi để chế tạo lồng cốt thép trong các dự án kỹ thuật dân dụng cốt lõi như cầu và đường hầm, đáp ứng các yêu cầu thiết yếu của các công trình cơ sở hạ tầng khác nhau.

 Dự án Năng lượng Mới: Chế tạo chính xác các lồng cốt thép với tất cả thông số kỹ thuật cho các cơ sở năng lượng tái tạo, bao gồm trang trại gió và nhà máy điện hạt nhân.

 Xây dựng công trình: Được thiết kế đặc biệt để sản xuất lồng thép cho các bộ phận xây dựng đúc sẵn khác nhau, phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn hóa và{0}}quy mô sản xuất lớn của công trình xây dựng đúc sẵn.

 Các dự án kỹ thuật lớn: Đáp ứng hiệu quả nhu cầu sản xuất lồng cốt thép-quy mô lớn,{1}}có độ chính xác cao của các dự án quan trọng như đường sắt-tốc độ cao, sân bay và sân vận động lớn.

Pouring Steel Cage Roll Welding Machine

Giới thiệu hoạt động sản phẩm

 

  • Công tác chuẩn bị

 Trước khi bật nguồn, hãy đảm bảo điện áp ổn định, lớp cách điện của cáp còn nguyên vẹn và bộ bảo vệ nối đất hoạt động bình thường để tránh các sự cố về điện.

 Kiểm tra các bộ phận cơ khí của thiết bị: các con lăn phải quay êm, hộp số phải chạy không có tiếng ồn bất thường và mối hàn bề mặt bánh xe phải phẳng và không có vết lõm hoặc hư hỏng.

Giữ khu vực vận hành sạch sẽ, không có mảnh vụn và chừa không gian làm việc ít nhất 1,5 mét để vận hành an toàn và thuận tiện.

 

  • Cài đặt thông số chính xác

 Điều chỉnh dòng hàn theo độ dày cốt thép. Thực hiện mối hàn thử trước và thực hiện những điều chỉnh nhỏ để đạt được chất lượng mối hàn tối ưu.  

 Thiết lập tốc độ quay con lăn dựa trên đường kính cốt thép: cốt thép càng dày thì tốc độ càng chậm, đảm bảo gia công ổn định.  

 Không hàn quá lâu trong một lần hàn để tránh quá nhiệt hoặc biến dạng, có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.

 

  • Cấp cốt thép và định vị

 Đưa cốt thép đều đặn bằng tay, đảm bảo cả hai đầu nhô ra đều nhau so với con lăn và cố định vị trí của chúng bằng kẹp định vị để tránh bị lệch trong quá trình cán.

 Không giữ cốt thép bằng một tay trong khi nạp để tránh bị thương do các bộ phận quay; luôn ưu tiên an toàn vận hành.

 

  • Giám sát hàn theo thời gian thực-

 Quan sát liên tục các mối hàn để đảm bảo chúng đồng nhất, liên tục và không có lỗ rỗng hoặc sự kết dính không hoàn toàn.

 Nếu phát hiện bất kỳ khuyết tật nào trong mối hàn, hãy dừng máy và kiểm tra độ thẳng hàng giữa cốt thép và con lăn; điều chỉnh nếu cần thiết.

 Nếu xuất hiện tia lửa bất thường trong quá trình hàn, hãy dừng máy ngay lập tức và kiểm tra các điện cực cũng như cài đặt dòng điện.

 

Tóm lại, sự xuất hiện và sử dụng rộng rãi của máy cán và hàn cốt thép CNC không chỉ nâng cao hiệu quả và chất lượng xây dựng mà còn giảm chi phí xây dựng và cường độ lao động, hỗ trợ đắc lực cho các dự án kỹ thuật.

 

 

Liên hệ ngay

 

 

 

Chú phổ biến: Máy hàn cuộn lồng thép đổ, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy hàn cuộn lồng thép

Gửi tin nhắn